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烟气在线监测设备运维常见问题
点击次数:39 发布时间:2020-02-13
   烟气在线监测设备由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。该设备应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉。今天主要介绍一下关于烟气在线监测设备运维常见问题。
  1、标准物质过期或者配置不齐全;主要原因老板或者业主不买不配,偶有运营人员没发现过期的情况。
  2、设备老化,漂移严重;部分在线设备实际在销售和安装时降低配置和性能,在工况条件差的场合使用时,故障率较高,不能满足监测要求,业主明明知道存在问题,不维修和更换,运维工作和风险较大,此种情况也是运维人员头疼的事情。
  3、示值误差大,响应时间长;设备购置时选型不合理或者工艺改变后工况发生变化,当初选型的配置不能满足监测要求,不到管理部门检查出问题,业主不肯花钱改造或者更换。
  4、不同方法比对,超误差;部分行业存在高浓度的背景气干扰,便携式设备测试数据与在线光学测试数据误差较大,第三方检测机构或者环境监测部门,不听解释和说明,直接定性在线监测数据超误差。
  5、设备设计缺陷,形成运维事故隐患;部分在线监测设备校准期间数据无标记或者保持功能,每周校准时数据超标,特殊时期管理部门要求不能出现超标数据,不准校准设备,造成运维工作不满足标准要求,在上级管理部门检查时形成运维事故。
  6、在线监测设备不能满足排放监测要求;实现超低排放的场合,安装有常规在线监测设备,监测数据长期为零;不能稳定实现超低排放的场合,安装有超低排放在线监测设备,在线监测设备维护量大,故障率高,监测数据还超标。
  7、在线监测数据不能反应限产减排情况;重污染天气期间,涉气排放单位要求进行限产减排,部分行业由于受工艺因素限制,减产后并不减排,在线监测数据无明显变化。
  8、抽取式超低颗粒物基本无维护或者维护量非常大;部分超低颗粒物安装后,设备厂家说是自动校准,基本免维护,测量数据很稳定、很低,甚至停产后数据无明显变化,抽取式颗粒物监测设备运维人员甚至厂家售后和设计人员都没搞明白运行中的一些数据参数;部分抽取式颗粒物监测设备选型设计不合理,运行中维护量非常大,且数据不能反应工艺逻辑。
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